建设项目竣工环境保护验收监测报告
中诚监测竣监[2016]第71号
项目名称：湖南远大水泥有限责任公司4500t/d熟料新型
干法水泥生产线带9MW纯低温余热发电项目
委托单位：湖南远大水泥有限责任公司
湖南中诚环境监测技术有限公司
二Ｏ一六年十二月

湖南中诚环境监测技术有限公司
地址：长沙市雨花区长沙国际企业中心第四期 9栋 603 房
电话：0731—82296676 
传真：0731—82296676
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　　1. 前言
　　
　　湖南远大水泥有限责任公司4500t/d熟料水泥生产线带9MW纯低温余热发电项目位于株洲市攸县网岭镇，该工程于2009年9月由湖南省环境科学研究院完成环评报告书，2009年9月湖南省环境保护厅以湘环评[2009]114号文予以批复。项目整体运行稳定，所属矿山已经停用，石灰石原料外购。
　　
　　依据有关建设项目竣工环境保护验收监测的要求和规定，受湖南远大水泥有限责任公司委托，湖南中诚环境监测技术有限公司（以下简称中诚公司）负责工程竣工环境保护验收监测工作。2016年9月，中诚公司编制了验收监测方案，在此基础上，于2016年10月6~8日对该工程进行了现场监测，根据监测数据和调查情况，编制了本工程环境保护验收监测报告。
　　
　　2. 验收监测依据
　　
　　（1）国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》，1998年11月。
　　
　　（2）原国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》，2001年12月。
　　
　　（3）原国家环境保护总局环发［1999]246号《关于印发<污染源监测管理办法> 的通知》，1999年11月。
　　
　　（4）中国环境监测总站验字[2005]188号《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知》，2005年12月。
　　
　　（5）湖南省人民政府令第215号《湖南省建设项目环境保护管理办法》，2007年6月。
　　
　　（6）原湖南省环境保护局湘环发［2004]42号《关于建设项目环境管理监测工作有关问题的通知》，2004年6月。
　　
　　（7）湖南省环境科学研究院《湖南远大水泥有限责任公司4500t/d熟料水泥生产线带9MW纯低温余热发电项目环境影响报告书》，2009年9月。
　　
　　（8）湖南省环境保护厅湘环评[2009]114号《湖南远大水泥有限责任公司4500t/d熟料水泥生产线带9MW纯低温余热发电项目环境影响报告书的批复》，2009年9月。
　　
　　（9）株洲市环境保护局《湖南远大水泥有限责任公司4500t/d熟料水泥生产线带9MW纯低温余热发电项目环境影响评价执行标准的函》，2009年9月。
　　
　　（10）湖南中诚环境监测技术有限公司《湖南远大水泥有限责任公司4500t/d熟料水泥生产线带9MW纯低温余热发电项目环境保护验收监测方案》，2016年9月。
　　
　　3. 工程概况
　　
　　3.1 工程地理位置及周边环境
　　
　　工程厂区位于株洲市攸县网岭镇北联村，四周均有居民。具体位置见附图1。
　　
　　3.2 工程基本情况
　　
　　工程基本情况详见表3-1，主要环保设施及投资情况见表3-2。
　　3.3 工程主要原辅材料
　　
　　工程主要原辅材料见表3-3。石灰石的化学成分见表3-4。煤质工业分析见表3-5。
　　3.4 生产工艺简介
　　
　　本工程生产工艺主要包括生料制备、熟料烧成、水泥制成、余热发电等工序。
　　
　　生料制备：石灰石矿山开采出来的石灰石破碎后通过皮带廊输送至配料库，混合砂岩、硫酸渣、备用料按预先设定的配比进行配料，生料再经生料磨烘干和粉磨、选粉后进入生料均化库进行储存、均化。
　　
　　熟料烧成：来自均化库的合格生料经窑尾预热、预分解后，进入回转窑内煅烧，煅烧后熟料经第三代充气梁式篦冷机冷却，破碎后进入熟料库储存。
　　
　　水泥制成：熟料、石膏、矿渣、粉煤灰和石灰石按预先设定的配比由带式输送机送至水泥磨内粉磨，再经选粉机分选，水泥成品输送至水泥库，再进入包装机包装成袋装水泥出厂或散装出厂。
　　
　　余热发电：给水通过PH余热锅炉和AQC余热锅炉，将水泥熟料生产线排放的低温余热的热能进行回收，使其转化为蒸汽，再通过蒸汽管道导入蒸汽轮机，在汽轮机中热能转化为动能，使汽轮机转子高速旋转，驱动发电机转动，从而转化为最终的产品——电能。
　　
　　工程熟料生产工艺流程及产污节点示意图见图3-1。工程水泥生产工艺流程及产污节点示意图见图3-2。 工程余热发电流程示意图见图3-3。
　　3.5 主要污染物及其排放情况
　　
　　有组织排放废气：在生产过程中，各原辅材料的装卸、破碎、运输、储存、预热、分解等生产系统中都会有粉尘产生。二氧化硫排放源为回转窑，烧成窑尾排放的二氧化硫是由于煤粉在窑内燃烧产生的。氮氧化物主要产生于窑内高温煅烧过程，氮氧化物在窑尾废气中含量多少与燃料含量、窑内温度，通风量关系密切。 汞及其化合物来源于矿化剂和其他原料物质，但产生量较小有组织废气污染物排放及其控制措施见表3-6。
　　无组织排放废气：主要无组织排放源有汽车运输粉尘（主要是石灰石、辅助原材料运输）、下料口卸料扬尘、联合储库卸料坑卸料扬尘、物料露天堆场扬尘、水泥包装发运处扬尘等。
　　
　　3.5.2 废水
　　
　　废水污染物排放及控制措施见表3-7。
　　3.5.3噪声
　　
　　本工程的噪声主要是原料磨、水泥磨、空压机、风机等设备的噪声，满足生产工艺要求的前提下，选用低噪声设备。噪声防治措施见表3-8。
　　3.5.4 固体废物
　　
　　水泥在生产过程中收尘器收集的粉尘全部回用，生活垃圾(150t/a)送当地垃圾场处理。